提高项目采购绩效的措施。

　　一，质量改进措施。

　　品质多以不合格数与总来料数之比来衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根据质量比率的数值，项目采购部门对供应商进行排名，定位前几名最差的供应商，使其在规定时间内得到改进，否则降级。

　　(2)项目采购部门对有希望的供应商进行质量改进，派遣由相关技术人员，质量管理人员，采购人员等组成的小组，进行现场分析研究，共同制定改进方案。

　　2.降低成本的措施。

　　成本问题多以价格差额比率来衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根据比率对供应商进行排名，项目采购部门分析研究了前几个最差供应商合同价格的合理性，找出原因，限期改进。

　　(2)对于表现良好，无欺诈行为的供应商，项目采购部门应通过改进加工技术，包装运输方式等方式降低材料成本，对有欺诈行为的供应商，处以罚款，警告，降级至除名等处分。

　　(3)项目采购部门对确定不能改善成本的材料进行调查，对其社会供应群体进行认证。

　　消除供应链浪费的七大原则。

　　1.让供应链相关方了解客户的订单:供应链运营的来源是客户的需求，与供应链相关方分享客户需求的具体细节，有助于大家了解真实情况，各司其职，促进整个过程的高效运行。

　　2.缩短交货周期:缩短进货物流和出货物流周期可以使企业更接近客户需求，有助于缓解整个过程对预测的依赖，增强灵活性，减少过度生产造成的浪费。

　　3.实现分级移动:供应链中物料和信息的分级移动可以有效减少各节点的浪费。

　　4.启用拉伸系统:在计算机软件应用程序中，如材料需求计划(MaterialRequirementPlanning，MRP)，使用拉伸系统可以降低生产计划和过度生产过程的复杂性，避免浪费，实现供应链物流的可视化管理。

　　5.提高周转速度，减少流程差异:实施少量产品配送策略，满足客户需求，有助于提高库存周转速度，减少库存，缩短交货周期，更加灵活简单地满足客户的实际需求。

　　6.协调合作，遵守流程规程:在供应链相关方清楚了解其进展是否符合生产节奏(如市场需求率)和客户需求的前提下，快速识别问题，准确定位原因和合理有效的措施相对容易。

　　7.关注总成本:尽可能低的总成本提供符合客户预期的产品和服务是企业的基本意义。